在汽車行業(yè),隨著電動(dòng)汽車和混合動(dòng)力汽車等環(huán)保汽車的普及,燃油效率日益提高,化石燃料發(fā)動(dòng)機(jī)的排量越來越小。但與此同時(shí),保持車輛的動(dòng)力也是十分必要的,因此,在20世紀(jì)80年代至90年代廣泛傳播的渦輪增壓技術(shù),現(xiàn)在再次受到關(guān)注,以應(yīng)對(duì)實(shí)現(xiàn)高燃油效率和高功率需求之間的矛盾。歐洲汽車制造商正在生產(chǎn)更多的小型節(jié)油汽車,并且大部分小排量發(fā)動(dòng)機(jī)都加裝了渦輪增壓器,因此對(duì)渦輪增壓器進(jìn)行質(zhì)量控制和檢驗(yàn)就顯得非常重要。

渦輪增壓器包含一個(gè)旋轉(zhuǎn)渦輪,以便在充電過程中利用廢氣動(dòng)能增加壓力。此外,它還有一種結(jié)構(gòu),即空氣通道分階段縮小以增加壓力,并且具有復(fù)雜的蝸牛形狀。因此,渦輪機(jī)殼是一種鑄造部件。

對(duì)于鑄造部件,重要的是檢查熔化的材料是否已到達(dá)砂型的每個(gè)部分,以形成正確的形狀。砂型必須完全拆除,任何與其他部件接觸的部位都需要進(jìn)行機(jī)加工。這樣做可能會(huì)出現(xiàn)以下問題。

1、當(dāng)材料倒入模具中時(shí),可能會(huì)產(chǎn)生氣泡。

2、精細(xì)結(jié)構(gòu)零件中的沙子可能無法完全清除并堵塞零件。

3、當(dāng)高溫下熔化的材料冷卻固化時(shí),可能會(huì)產(chǎn)生裂紋或縮孔。

4、毛刺或碎屑可能掉入部件并留在那里。

在許多情況下,這些問題發(fā)生在無法直接觀察的深部,而且往往被忽視。此外,還需要檢查每個(gè)部件安裝后是否發(fā)生位移。因此,采用工業(yè)內(nèi)窺鏡進(jìn)行內(nèi)部檢查,是快速、可靠的質(zhì)量檢查方法。利用內(nèi)窺鏡,主要檢查渦輪部件的內(nèi)部,并檢查已安裝的渦輪與渦輪增壓器殼體之間的間隙。

1、工業(yè)內(nèi)窺鏡品牌常用于渦輪增壓器內(nèi)部檢查,配備直徑為2.4至6.0mm、長度為2m的柔性插入管,以及各種有助于檢測的配件。

2、防塵和防滴漏性能:每種工業(yè)內(nèi)窺鏡都具有防塵和防滴漏性能,即使在容易產(chǎn)生粉塵的環(huán)境中使用,也完全不需要擔(dān)心。

3、各種光適配器:對(duì)于不同的使用場景,可根據(jù)各種檢查選擇一組光學(xué)適配器。

4、高耐久性插入管:柔性插入管采用鎢編織,剛性型則采用不銹鋼。這兩種材料,均是能夠承受頻繁插入檢查的材料。

5、快速精準(zhǔn)的彎曲角度控制:在柔性檢測范圍內(nèi),可以通過手動(dòng)操作適當(dāng)操縱設(shè)備的前端。